职业定义：操作机械设备或使用工具，将纺织品、合成革、皮革等材料制作成皮具箱包的人员 第一部分：备料部 备料部是大规模生产生中第一个重要环节，别称裁床。备料部包括手刀开料（或称“裁料”，包括利用分条机抽条，也有利用电脑切割系统开料的）及裁断机开料、片皮（别称“铲皮”，包括将超过工艺要求的皮革通过大铲机整体片薄，将部件边缘不同工艺通过小铲机片边）、过胶贴合（耳仔、肩带等需上胶贴合辅料后用模具裁断或抽条）、油边（部件边缘滚涂各色边油）、牙位（切割部件组合的缝纫对位记号，用斩刀的则无需此工序）、烫烙（俗称“压唛”或高周波电压）及收发等六个流程，可以统称为备料工。 一、 开料工 1. 裁断机开料 （1） 根据物料的厚度及排版的需要确定不同的层数和长度进行拉料； （2） 准备斩板、刀模等生产工具，清理机器周边环境； （3） 检查机器运转是否正常，零件有无松动，是否漏油，开关按钮是否灵敏（原句：刹车是否灵敏）； （4） 接通电源，启动马达，使机器运转；调试机台压力（或摇头裁断机的机头高度）； （5） 将拉好的物料或按照斩刀（俗称刀模）规格排版开出的贴合材料平稳放在斩板上，斩刀按照排定的版面和部件裁断次数（原为：流程）排于物料上，推入冲台下，双手按住左右手动开关进行冲裁； （6） 冲裁中检查刀模是否变形，针冲、窗刀有无歪斜； （7） 自检：检查所裁之材片是否有接刀与重叠现象； （8） 将冲好的裁片按要求分类摆放，标识客户和部件名称、数量及型号，分类定量绑扎； （9） 关机前须将物料与斩刀取出，再关闭电源； （10） 关机后检查、清理机器上的杂物及灰尘（“干净”两字可取消），并适当注入机油进行保养。 主要工具或设备：裁断机（摇头裁断机、四柱裁断机） 教育程度：初中及以上，职业培训*短时间：36课时 2. 手刀开料 （1） 按照确认的原始纸格复制1500~1800磅灰板纸硬格； （2） 自查纸格与硬格资料的件数； （3） 验收皮料的色差、色牢度，用水银笔、清洗笔、电油、胶水进行化工敏感度测试； （4） 将皮料可见瑕疵进行标记； （5） 准备手刀刀具（磨砺用钢锯锯片制作的推刀或安装折断的刀片）； （6） 按照设计和生产要求进行皮料损耗测试及报批； （7） 按照确认效果及生产通知单的数量配套开料； （8） 根据纸格资料及斩刀规格按倍数排版放大加工余位打料； （9） 将裁片按要求分类摆放，标识客户和部件名称、数量及型号，分类定量绑扎； （10） 整理硬格并将其归档备用。 主要工具：锯片自制推刀或活动刀片专用推刀 教育程度：初中及以上，职业培训*短时间：72课时 3. 抽条（本岗位一般由部门小组管理或手刀熟练工人负责） （1） 压下分条机的工作台活动板，拆开分条机的活动轴承盖； （2） 拆开轴承螺母，按照纸格数据和分条机的容量调整刀片间距； （3） 拆换需要更换的专用胶轮； （4） 拧紧轴轮固定螺母，固定刀片间距； （5） 调整分条机后侧的抽条防卷狗牙位置及角度，固定工作台的傍位条及防护干； （6） 按下开关发动马达，根据物料厚度调整工作台活动板，将需要抽条的物料依靠傍位平放在工作台上往刀片滚轮内送料，踏下脚踏开关自动送料抽条； （7） 抽条完毕关闭电源开关，清理工作台，将备用垫片、刀片放置在吸附机油的海棉垫上，适当在分条机加油孔注入机油进行保养。 主要设备：分条机、钢尺 教育程度：初中及以上，职业培训*短时间：36课时 4. 过胶贴合（本岗位本岗位一般由初级手刀开料人员负责，但业内为了降低成本而多安排新进员工操作） （1） 将手刀按斩刀规格排版的部件与纸格资料所要求辅料进行刷胶、过胶或喷胶； （2） 按照要求对应工整地贴合面料与辅料； （3） 用手刀对贴合部件的接缝进行分割； （4） 将整理好的部件分扎，写明数量和画出斩刀位，便于裁断工累计数量及交接。 （5） 下班前清洁过胶机、喷枪枪嘴、切断空压机电源，释放空压机积水和定期加注机油。 主要设备及工具：过胶机、空压机，喷枪、胶管、毛刷、胶水盆 教育程度：初中及以上，职业培训*短时间：36课时 5. 打牙位（本岗位一般由手刀开料人员负责，但业内为了降低成本而多安排新进员工操作） （1） 按照原始纸格复制牙位格； （2） 根据物料厚薄确定层数，按照复制纸格牙位用大介刀垂直切割V型缺口； （3） 牙位切制完毕清点和分扎部件移交收发人员； （4） 清理工作台和工具。 主要工具：耐切割专用胶板，大介刀 教育程度：初中及以上，职业培训*短时间：8课时 二、 片皮工 1. 根据不同部位的工艺要求选定相应的铲皮压脚； 2. 根据工艺要求调整加工余位和斜度，用同批次裁料的边角料测试厚度、斜度及手感符合工艺要求； 3. 装拆更换传动胶轮、片皮刀具； 4. 开机工作后根据材料性质微调磨刀砂轮； 5. 按确认的技术参数片边或通铲大部件厚度； 6. 片好的部件清点及分扎交接； 7. 下班前清理台面和吸尘机内的皮屑，并适当注入机油进行保养。 主要设备及工具：片皮机、配套及特别订制压脚 教育程度：初中及以上，职业培训*短时间：96课时 三、 油边工 1. 开动油边机或准备边油斗、锥子、200#及600#砂纸、边油； 2. 根据样板及订单要求的颜色进行油边； 3. 根据不同油边次数调整油路； 4. 掌控不同天气油边干燥时间长度进行打磨； 5. 掌握电动打磨和手工打磨技能； 6. 掌握点油技能（对无法通过边油斗的部位或部件手工点油）； 7. 自查油边部件效果，对不达要求部件进行返工； 8. 下班关闭油边机电源、清理物料、清洗边油斗。 主要设备及工具：油边机、油边斗、锥子、砂纸 教育程度：初中及以上，职业培训*短时间：36课时 四、 烫烙工 1. 按照客户订单指定的模具，准备高温胶纸（或烫金纸、转印纸），定位纸格； 2. 按照纸格定位在部件底面贴合定型布或皮糠纸； 3. 粘合烙印模具到烫金机压板下，用订单的边角料调试烫金机的压力； 4. 开机预热，根据订单的边角料特性测试温度和烫压时间； 5. 测试效果经确认后进行批量烫烙； 6. 自查烫烙部件效果； 7. 完毕关闭烫金机电源，整理烫烙部件分扎移交收发； 主要设备及工具：气压或手压烫金机、烫画机、铲刀 教育程度：初中及以上，职业培训*短时间：36课时 第二部分：装配部 装配部是将备料部开裁及一系列完毕的面料、里料、辅料等部件，以及物流部按订单要求分理好的五金、拉链配件及补强织带、肩带用织带、蜡绳、橡皮筋辅料，通过部件上胶、台面折边、贴合，五金装置，机车缝纫等不同流程组装成产品的重要环节，是生产中工艺*繁琐、工序*复杂、决定产品品质好坏、档次高低的重要部门。 1. 胶水 （1） 按照加工要求对需要粘贴的裁片进行排料 （2） 涂刷或喷胶 （3） 胶水干后将物料、部件收起叠好 主要设备及工具：空压机、毛刷、喷枪 教育程度：初中及以上，职业培训*短时间：36课时 2. 台面 （1） 按照加工要求对需要折边的裁片进行折边 （2） 贴合对应部件 （3） 移交缝纫工 （4） 套袋 主要工具：折边机、推竹、胶锤、大剪刀、锥子、铁板 教育程度：初中及以上，职业培训*短时间：96课时 3. 五金装置 （1） 准备模具：鸡眼模型号及规格 （2） 清洁整理机器周边之环境 （3） 开机前检查：转动手轮检查机器是否运转灵活，机器有无残缺零件，模具是否装好 （4） 开机：插上电源插头，按“ON”键打开机台 （5） 检查机器是否反转，模具高低是否调为适当距离，是否符合标准，然后用废料试首件作业 （6） 自检：检查裁片及成品是否有不良现象 （7） 关机：按“OFF”键关闭机台，拔掉电源插头 （8） 关机后检查：将机台清理干净，并适当注入机油进行保养 主要设备及工具：打钉机、鸡眼模具、钮类模具、钉类模具等 教育程度：初中及以上，职业培训*短时间：36课时 4. 缝纫工 （1） 准备车针、梭芯、梭壳、线、剪刀等生产工具； （2） 清理机台周边环境，开机前检查机器零件有无松动，有否漏油，刹车是否灵敏； （3） 接通电源，启动机器，检查机器运转是否正常； （4） 测试底/面线松紧度、针距、边距、间距符合标准，按照加工要求将裁片缝合； （5） 制作首件交QC和管理人员确认合格后量产； （6） 自主检查所车部位是否跳针、浮线、断线、重叠等现象； （7） 将各工序完成后的线头剪干净； （8） 工作完毕关闭机台，拔掉电源插座； （9） 清理机台，适当注入机油进行保养。 主要设备：平缝机、同步机、高头机、柱式机 教育程度：初中及以上，职业培训*短时间：264课时 5. 打枣车工（多适用于制衣行业，皮具极少采用本工艺） （1） 准备车针、梭芯、梭壳、线、剪刀等生产工具清理机台周边环境， （2） 开机前检查机器零件有无松动，有否漏油，刹车是否灵敏 （3） 接通电源，启动机器，检查机器运转是否正常 （4） 检查底/面线松紧度、针距、边距、间距符合标准，按照加工要求将需要增强受力度的部位打枣加固 （5） 检查所车部位是否跳针、浮线、断线、重叠等现象 （6） 工作完毕清理机台，适当注入机油进行保养 主要设备：打枣针车 教育程度：初中及以上，职业培训*短时间：96课时 第三部分：包装部 包装部是一个集产品质检、细节修饰、产品内填充、产品挂牌、条码标贴、外包装、产品分装、装箱单编制等一系列工作的综合部门，是工厂产品质量掌控的**关卡。 包装工 1. 成品QC （1） 按照封样成品外观检验 （2） 按照封样成品内容检验 （3） 按照封样成品活动配件检验 （4） 按照封样成品五金装配牢度测试 （5） 不良品瑕疵部位贴返工标签； （6） 合格成品移交； （7） 填写质检报告。 教育程度：高中及以上，职业培训*短时间：96课时 2. 包装及装箱 （1） 成品接驳位轻微爆口上色处理； （2） 胶水、水银、线头笔清洁； （3） 根据需要用锤子机整理袋型； （4） 粘贴条码，组装合格证、保养说明书并按客户规定统一部位悬挂； （5） 用裁切好的拷贝纸包扎扣件，整袋包扎拷贝纸（俗称猪油纸）并夹前后隔板纸装入防尘袋，然后装胶袋封边、封口； （6） 测试装箱数量，编制装箱单； （7） 按装箱单并由专人监督装箱； （8） 编写箱体资料； （9） 箱体打包带及统一码放。 主要设备及工具：电动打包机，锥子（或电动螺丝批）、电油吸管、清洗笔、小剪刀